CNC

Komputerowe projektowanie schodów

[ Schody drewniane ] [ Schody stalowe ] [ Schody krete ] [ Schody betonowe ] [ CNC ]

Sterowanie CNC

Od roku 1989 zainstalowaliśmy na terenie całej Europy ponad 300 centrów obróbczych CNC różnych producentów. Program nasz na podstawie skonstruowanych schodów generuje kod sterujący tymi centrami, które następnie frezują poszczególne elementy schodów: stopnie, podstopnie, policzka, krzywulce, słupki, pochwyty i prostokątne tralki. Szczególnie ważną rolę odgrywa możliwość frezowania elementów zakrzywionych, jak profilowanych pochwytów czy krzywulców.

Ręczne wykonywanie krzywulców wymagało i nadal wymaga fachowej ręki i dużego doświadczenia w pracy z drewnem, dużo czasu i - co za tym idzie - podnosi znacznie koszty produkcji.

Z pomocą naszego programu można tą pracę przekazać do wykonania maszynie. Zakładając, że ręczne wykonanie krzywulca trwa ok. 30 godzin (wraz z wyprofilowaniem w nim kształtu pochwytu) 5-cio osiowa maszyna wykona tą pracę w ciągu godziny. Wliczając w to czas przygotowania materiału, ustawienia go na maszynie i czas wykończenia (schlifowanie i lakierowanie) wykonamy go w ciągu niespełna 3-4 godzin, co stanowi niewiele ponad 10% czasu wykonania ręcznego .

Maszynowa obróbka krzywulców wymaga wcześniejszego przygotowania drewnianych szablonów o promieniu odpowiadającym zewnętrznemu promieniowi krzywulca w celu jego umocowania. I tą pracę wykona za nas program - z jego pomocą jesteśmy w stanie frezować szablony z dużą dokładnością i o dowolnych promieniach - im więcej ich będziemy mieli do dyspozycji, tym lepiej będziemy mogli spełniać indywidualne życzenia klienta. Pierwszym etapem produkcji jest frezowanie krzywizny zewnętrznej wraz z gniazdami pod stopnie i podstopnie oraz profilem pochwytu - specjalnie zrezygnowaliśmy z użycia narzędzi o tzw. profilu "omega", ponieważ zmieniają one kształt tych profili na krzywiznach. W tym celu używane jest jedno uniwersalne narzędzie, które frezuje drewno "w kawałkach" dając w końcowym efekcie wymagany profil. Następnie - po ułożeniu w szablonie i przymocowaniu za pomocą wkrętów lub zassaniu podciśnieniem - zostaje poddana obróbce wewnętrzna strona materiału.

Dokładne ułożenie materiału na stole maszyny odbywa się przy pomocy lasera konturowego. Można tego dokonać również za pomocą lasera liniowego lub punktowego, jeżeli nie dysponujemy żadnym, program drukuje pozycję dla ustawienia ssawek podciśnieniowych, która umożliwia precyzyjne ich ustawienie.

Ze względu na istniejące na rynku różne typy frezarek (patrz poniżej) i szeroką gamę narzędzi wskazane jest przed zaplanowanym zakupem centrum obróbczego CNC skontaktować się z nami w celu dokładnego omówienia wszystkich szczegółów. Chętnie udzielimy Państwu wyczerpujących wskazówek.

Możliwości obrabiarek CNC

2-osiowe (posuw w płaszczyźnie X-Y i skok w osi Z)

Frezowanie,profilowanie i szlifowanie krawędzi policzków,stopni,podstopni
Wycinanie kształtów w płaszczyźnie stopni (np. pod dywan lub płytę kamienną) i policzków (np. dekorację)
Dopasowanie prostokątnych tralek do krzywizny krawędzi policzków i pochwytu

Dodatkowo:

3-osiowe (posuw w przestrzeni X-Y-Z)

Krzywulce z profilowanym pochwytem (czas ręcznego wykończenia ok. 2godź.)

4-osiowe (posuw w przestrzeni X-Y-Z i obrót głowicy)

Wiercenie okrągłych lub frezowanie prostokątnych otworów pod tralki w policzkach i poręczach
Wiercenie otworów montażowych (np. pod dyble, śruby łączeniowe idp.)
Frezowanie skosów przy belkach (schody nakładane) lub ścięć przy kątach różnych od 90 stopni
Profilowanie pochwytów w kształcie "omega" lub "okrągły"

5-osiowe (posuw w przestrzeni X-Y-Z i dowolny skręt głowicy)

Krzywulce z profilowanym pochwytem (na gotowo)